Inspektion kleiner Teile in rauer Umgebung

Bierabfüllung ist ein rasanter Prozess. Die Flaschen werden mit einer Geschwindigkeit von bis zu 900 Flaschen pro Minute transportiert. Teile der Maschine, zum Beispiel Spreizringe und Lüftungsrohre, können in eine Flasche fallen, die in der Straße befüllt wird, was zu einem unbrauchbaren Produkt führt. Geschieht dies unerkannt, können betroffene Flaschen verschlossen, verpackt und sogar verschickt werden, und die defekten Produkte müssen zurückgerufen werden.

Eine zuverlässige Inspektion wird benötigt, um sicherzustellen, dass keine losen Spreizringe, Lüftungsrohre oder andere Maschinenteile in das Produkt fallen. Es ist schwierig, eine Lösung zu finden, die in den Nahbereich passt und den rauen Spritzdruckbedingungen einer Fertigungsstraße für die Bierabfüllung standhält.

Banner Engineerings iVu-Bildsensor mit einem 50-mm-Objektiv mit C-Mount ermöglicht eine zuverlässige Sichtinspektion und erweitert gleichzeitig die Reichweite zum Inspektionsbereich der Bierabfüllung. Dadurch kann sich der Sensor weit genug vom Ziel entfernt befinden und trotzdem die erforderliche Auflösung zur Erkennung loser oder fehlender Lüftungsrohre und Spreizringen bieten.

Der als Bereichssensor konfigurierte iVu TG inspiziert die Position der Spreizringe und Lüftungsrohre und das Vorhandensein innerhalb von 16 ms. Der Bediener definiert den Messbereich mithilfe eines externen Touchscreens oder PCs. Wenn ein Ring oder ein Maschinenteil unter den Bereich fällt oder der Ring oder das Rohr fehlt, schaltet ein einzeln betriebener E/A die Bierabfüllanlage ab. Der Bediener kann dann alle betroffenen Produkte entfernen, das Problem beheben und die Abfüllanlage nach minimaler Stillstandszeit wieder in Betrieb nehmen.

Banners iVU-Bildsensor mit C-Mount-Objektiv besitzt einen Farb-LCD-Flachbild-Touchscreen mit einer Diagonale von 3,5” und breitem Sichtwinkel, wodurch die Bediener einfach mit dem Produkt und der Software interagieren können. Das C-Mount-Objektiv bietet eine bessere Lichtempfindlichkeit, was sich ideal dafür eignet, in dieser Hochgeschwindigkeits-Bierabfüllanwendung Unschärfe zu reduzieren. Anwender können Inspektionen über einen Remote-Touchscreen oder PC fern von der Anlage konfigurieren, ändern und überwachen.